Douglas Houtbouw van Martin Crum verhuisde vorig jaar zomer naar een nieuwe hal van 5500 vierkante meter in Rijssen. Begin dit jaar werd in die hal een nieuwe Hundegger SpeedCut 480 geïnstalleerd. ‘We zijn nog aan het finetunen maar deze machine maakt ons werk zo veel makkelijker. Ik bespaar op mankracht en we kunnen ook voor derden gaan produceren.’
Hoe bedoel je? Voor derden produceren?
‘Met onze eigen opdrachten heeft deze machine capaciteit over. Met ons nieuwe bedrijf Prefab Houtbewerking gaan we opdrachten voor anderen uitvoeren, loonzagen. Zoals vuren kaphout, balklagen, onderdelen voor hsb-elementen, maar ook douglas of eiken constructies. Maar eerst moet alles goed draaien en willen we de machine zelf door en door kennen. We krijgen ook nog een nieuwe frees en een extra booraggregaat. Daar nemen we ruim de tijd voor; anders kun je snelheid en service niet waarmaken. We zijn zelfs verhuisd om voldoende ruimte te hebben voor de Hundegger. Voorheen hadden we meerdere kleine hallen, maar dat zou veel te krap worden. Nu kunnen we ruim om de machine heen en is er ook ruimte voor onze houtvoorraad, de spuiterij en onze prefabafdeling.’
Waar bestaat jullie eigen werk uit?
‘Wij leveren en monteren met Douglas Houtbouw bijgebouwen uitgevoerd in douglas. In heel Nederland en soms ook in België en Duitsland. We maken buitenverblijven, schuren, overkappingen, veranda’s of combinaties, van fundering tot compleet geïsoleerd en afgetimmerd. Door ons prefab systeem worden ramen en deuren al ingebouwd in de wanden en ook de daken maken we prefab in onze fabriek in Rijssen. Ramen en deuren kopen we overigens wel in, die maken we niet meer zelf. In kleur spuiten doen we wel zelf, ook in de nieuwe hal in Rijssen. Onze buitenverblijven, schuren zoals wij ze altijd noemen, gaan dus helemaal prefab naar de bouw. Hierdoor kunnen we bijna ieder project binnen één dag wind- en waterdicht monteren. Daarnaast hebben we een eigen showroom vlakbij de fabriek in Rijssen waar klanten diverse modellen kunnen bekijken.’
Wat gaat de nieuwe machine voor jullie betekenen?
‘Veel. Maar het vergt ook inspanning. Nu staat de werkvoorbereider van kantoor als operator bij de machine. Om hem te leren kennen. Zo kunnen we straks tijdens de werkvoorbereiding en het tekenen in HSB-Cad een optimaal resultaat uit de machine halen. Dan houden we bij het tekenen al rekening met de capaciteit van de machine. Nu is het nog wennen; we draaien nu pas het tweede echte project. Het hele proces heeft tijd nodig. En dan te bedenken dat het al zes jaar geleden is dat ik voor het eerst bij Hundegger in Duitsland was om te kijken naar een nieuwe machine. De voorganger kon toen nog geen balken aan tot 24 cm. Dat is nu wel zo. Eerst was het 16 cm, toen 20 en nu dus 24. Wij draaien heel veel constructies met balken van 21 cm. We hebben voor de aanschaf een tekening van onze moeilijkste balk naar Duitsland gestuurd. Als hij dat kan, dan kan hij voor ons alles. Dus ook een zwaluwstaart maken aan zowel de onderkant als de bovenkant. Wij wilden kunnen frezen voor de constructiebalken en voor de wanden is afkorten weer heel belangrijk. Dat kunnen we nu met één machine doen. Dat was het wachten wel waard hoor.
Wat betreft onze schuren en buitenverblijven: deze machine kan in één dag het werk aan waar twee mannen voorheen een week over deden. Het is voornamelijk afkorten en frezen. Daarom gaan we ook loonzagen voor prefab timmerfabrieken, houtbouwers, zzp-ers of particulieren. Omdat we eigen kranen en een vrachtwagen hebben kunnen we eventueel ook de constructies op locatie gaan monteren.’
Hoe is het nu met de houtvoorraad?
‘Je zou denken dat het in deze rustige tijd eenvoudig moet zijn om aan douglas te komen. Dat valt echter nog tegen. Balkhout voor de constructie is er volop, dakbeschot of planken niet. Leveranciers brengen hun voorraad naar beneden omdat het vorig jaar minder goed ging dan tijdens de corona periode. Ze gaan zelf pas inkopen op het moment dat ze een order hebben. Maar dan zit er veel tijd tussen aankoop en levering en daar hebben wij nu last van. Als je gewend bent aan maandag bestellen en vrijdag het hout in huis hebben, is dat wel vervelend… Dakbeschot kopen wij in per trailer en daar wachten we nu soms weken op. Door de hoeveelheden die wij verwerken zijn we genoodzaakt om zelf een grote voorraad te hebben, maar die hebben we er nu wel doorheen gedraaid. Zo maar wisselen van leverancier ga ik niet doen omdat we wel tevreden zijn over de kwaliteit en de maatvastheid. Als je een andere partij probeert en je moet veel planken weggooien, schiet dat ook niet op. Ons constructiehout kopen we in bij een regionale zagerij.’
Hoeveel personeel heb je?
‘We zijn hier nu met elf mensen. Ook mijn vader, die de verkoop doet, en twee broertjes werken mee in het bedrijf. Voorheen deden we nog het hele circus op locatie: zowel grondwerk, straatwerk als de aanleg van complete tuinen rondom de schuren. Daar huurde ik dan de juiste mensen voor in. Nu doen we echt alleen nog schurenbouw; van fundering tot de montage. Zo kunnen we de focus goed op ons product houden wat tegenwoordig steeds groter en luxer wordt. Overige werkzaamheden zoals grondwerk/straatwerk of de loodgieter/elektricien moeten de opdrachtgevers zelf regelen of elders inkopen.’
Ben je tevreden over de actuele orders?
‘2024 is tot nu toe goed. Ik denk dat we 80 procent van de omzet van vorig jaar al weer in opdracht hebben staan. En dat ondanks het slechte weer en de matige economie. Vorig jaar was juist een minder jaar, echt een stuk rustiger als de jaren ervoor. We hadden last van de hoge hypotheekrente, die is nu weer iets lager en de salarissen zijn voor veel mensen gestegen. Wij hebben vorig jaar ook veel geïnvesteerd in marketing; nieuwe websites, logo, online reclame et cetera. Daar plukken we nu gelukkig de vruchten van.’
